DA
Utilisation ponctuelle
600 – 5 000 m³/h
Fiche DAExpertise industrielle française · Depuis 1994
Aspiration et dépoussiérage pour le meulage
Choisissez un dépoussiéreur pour votre poste de meulage en tenant compte des poussières, des projections et du mode de travail.
01 / Meulage et rectification
Touret à meuler et meuleuse : décrire le poste
Le meulage enlève de la matière au contact d’un abrasif. Les particules issues de la pièce et de l’outil, ainsi que les éventuels revêtements de surface, doivent être identifiés. Une aspiration de touret à meuler et une aspiration de meuleuse sur pièce mobile ne présentent pas les mêmes contraintes de captage.
La position de l’opérateur, le sens des projections et la taille des pièces influencent la forme du capteur. Un capotage proche du point d’émission ou un dispositif de captage adapté au poste se choisit sans gêner le travail et sans retirer les protections de la machine.
02 / Meulage et rectification
Séparer les poussières sèches des aérosols de fluides
Pour le meulage ou la rectification à sec, on étudie un circuit de captage et de filtration des poussières. En présence d’un fluide de coupe, la demande peut également porter sur des brouillards ou des aérosols liquides. Il faut préciser le procédé avant de comparer un dépoussiéreur à un filtre à brouillards d’huile.
Les étincelles et particules chaudes sont des données de conception. Leur présence impose une étude des risques et des dispositifs appropriés ; un filtre standard n’est pas présenté comme une protection universelle contre l’incendie.
03 / Meulage et rectification
Adapter la filtration au rythme de meulage
Le nettoyage des filtres fait partie du choix de la machine. DA correspond à un entretien manuel à l’arrêt ; DAS à un décolmatage par vibration à l’arrêt ; DAS CC à un décolmatage par impulsions d’air comprimé pour un fonctionnement continu. La sélection dépend aussi de la charge et de la nature des poussières.
Une voie humide peut faire partie de l’étude pour certaines poussières sensibles ou collantes. La décision doit intégrer le procédé, la gestion de l’eau et des boues, les réactions possibles avec les matières et les conditions d’exploitation.
04 / Meulage et rectification
Les informations utiles pour votre devis
Indiquez le matériau et son revêtement éventuel, le type d’abrasif, la machine, la durée quotidienne de meulage, les étincelles observées et les postes simultanés. Les photos du poste et des raccordements permettent de qualifier le captage.
Ajoutez les longueurs et diamètres du réseau existant, l’espace disponible et les utilités. Pour une rectification avec fluide, transmettez également sa fiche et ses conditions d’utilisation.
Comparer les équipements
Les gammes à examiner selon votre besoin
Ces fiches permettent de comparer les technologies et les conditions d’utilisation. La compatibilité avec votre procédé et la configuration du matériel sont confirmées avant le choix final.
DAS
Usage journalier discontinu
600 – 5 000 m³/h
Fiche DASDAS CC
Production continue 24/7
600 – 19 200 m³/h
Fiche DAS CC
HYDRO
Filtration par voie humide
600 – 5 000 m³/h
Fiche HYDROLes réponses utiles
Questions fréquentes
Peut-on utiliser le même filtre pour le meulage à sec et la rectification avec huile ?
Ces procédés peuvent produire des polluants différents. Il faut distinguer les poussières sèches des aérosols liquides avant de choisir la filtration.
Un débit plus élevé suffit-il à améliorer le captage ?
Le débit doit être cohérent avec la forme et la position du capteur, le réseau et le point de fonctionnement. Augmenter le débit ne corrige pas automatiquement une bouche mal placée.
Quel modèle sélectionner pour du meulage continu ?
Le mode de décolmatage, la charge de poussières et la compatibilité du procédé doivent être vérifiés. DAS CC fait partie des gammes à comparer pour un rythme continu, après étude du poste.
Poursuivre votre sélection
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Votre projet industriel
Présentez votre besoin.
Joignez vos photos, les matières et produits utilisés, les postes simultanés et le rythme de production. Ces données permettent de qualifier le captage et de préparer une sélection de matériel adaptée au périmètre de votre projet.