04 / GAZ & COV

Solvants et vapeurs.
Captés, extraits, traités.

Solvants, vapeurs de process, gaz d’échappement de véhicules ou d’engins : nous captons ces polluants à la source, les extrayons et, selon les cas, traitons l’air avant rejet.

04gaz & COV
500–10 000m³/h de traitement des COV
ATEXexécutions sur étude
Captage au poste

Le solvant capté avant sa diffusion

Traitement adapté

Choisi selon le produit et les concentrations

Sécurité ATEX

Définie avec votre analyse de risque

Bureau d’études

Du poste de travail au point de rejet

LES POLLUANTS

Invisibles, mais bien présents.

Les COV et les gaz ne se voient pas comme une poussière : ils se diffusent vite, s’accumulent et exposent tout l’atelier. Leur maîtrise commence au point d’émission.

Faire étudier mon atelier
  • Solvants et COV
    Peintures, colles, encres, nettoyage

    Solvants et COV

    Vapeurs émises à l’application, au mélange, au séchage ou au nettoyage des outils et des pièces.

  • Vapeurs de process
    Chimie, laboratoires, bains

    Vapeurs de process

    Dégagements de cuves, réacteurs, bains de traitement et postes de laboratoire.

  • Gaz d’échappement
    Véhicules et engins

    Gaz d’échappement

    Moteurs en fonctionnement dans les ateliers de maintenance, de contrôle ou de préparation.

NOS SOLUTIONS

Capter, extraire, traiter.

Trois leviers, combinés selon le produit, le poste et les exigences de rejet de votre site.

01

Capter et confiner

Le solvant est capté au plus près de son émission, avant de se diffuser dans l’atelier et d’exposer les opérateurs.

  • Cabines aspirantes
  • Hottes et capteurs au poste
  • Confinement des zones d’application
02

Extraire les gaz d’échappement

Les gaz sont extraits directement à la sortie du pot, puis rejetés hors du bâtiment, sans polluer la zone de travail.

  • Ateliers de maintenance
  • Véhicules légers, poids lourds, engins
  • Rejet à l’extérieur
03

Traiter l’air avant rejet

Selon la nature du produit et les concentrations, l’air extrait est traité avant rejet, par exemple par voie humide.

  • Filtres à voie humide
  • Traitement choisi selon le produit
  • De 500 à 10 000 m³/h

NOTRE MÉTHODE

Partir du produit, pas du matériel.

Pour les vapeurs de solvants, l’efficacité dépend de la captation au poste, du confinement éventuel et du traitement retenu.

  1. 01Identifier les produits

    Fiches de données de sécurité, concentrations, températures et durées d’émission.

  2. 02Capter et confiner

    Cabine, hotte ou capteur : le dispositif est choisi selon le poste et le geste.

  3. 03Choisir le traitement

    Rejet direct ou traitement de l’air, selon le produit et les exigences de rejet.

  4. 04Dimensionner et sécuriser

    Réseau, ventilateur et, si nécessaire, exécution ATEX selon l’analyse de risque.

SECTEURS ÉQUIPÉS

  • Encres et peintures
  • Pharmacie
  • Cosmétique
  • Phytosanitaire

Et aussi Chimie · Laboratoires · Automobile · Maintenance d’engins

CAPTAIR & DIMAVENT / BUREAU D’ÉTUDES

Quels produits utilisez-vous ?
Parlons de votre air.

Nature des solvants, postes concernés, volumes et contraintes de rejet : transmettez-nous ces éléments, et si possible les fiches de données de sécurité, pour engager l’étude.